抗拉強(qiáng)度法在一定孔徑的淬火鋼球上，多方面一定的荷載，壓進(jìn)被測(cè)薄壁鋼管的表層，依據(jù)常用荷載的尺寸和所得的凹坑總面積來(lái)測(cè)算壓印曲面上的均值工作壓力，為此表明強(qiáng)度的多少。抗拉強(qiáng)度用H表明。在具體應(yīng)用中，用高倍放大鏡(內(nèi)有尺標(biāo))精確測(cè)量壓印直徑d后，能夠立即查詢表求取強(qiáng)度值。為對(duì)同一原材料得到貼近幾何圖形樣子類似(壓印和直徑占比在某一范疇以內(nèi))的壓印，對(duì)抗拉強(qiáng)度的拉力直徑D和荷載P不可以隨意選擇，而應(yīng)按相關(guān)要求明確。在其中C級(jí)洛氏硬度(HRC)在鋼材熱處理工藝質(zhì)量檢測(cè)中使用多。因?yàn)樗x用金鋼石拉力，因此 可精確測(cè)量強(qiáng)度很高的原材料，如熱處理和低溫淬火鋼。布氏硬度法其基本概念與抗拉強(qiáng)度同樣，就是以壓印凹痕總面積上所功效的均值地應(yīng)力表明強(qiáng)度值。與抗拉強(qiáng)度法不同點(diǎn)取決于常用拉力并不是淬火鋼球只是金鋼石四方角錐。它的精確測(cè)量覆蓋面廣，常用荷載可按制品薄厚(或測(cè)硬層薄厚)隨意選擇(一般在1∽10KG范疇內(nèi))。布氏硬度用Hr表明。
因?yàn)椴际嫌捕瘸Ｓ煤奢d不大，壓進(jìn)淺因此 普遍用于精確測(cè)量表層處理件的表面強(qiáng)度，如精確測(cè)量滲氮層，滲氮層及氰化層的強(qiáng)度。它也常見(jiàn)來(lái)測(cè)量小產(chǎn)品工件，如儀表盤(pán)銑刀，小麻花鉆的強(qiáng)度。薄壁鋼管大中型制品的強(qiáng)度測(cè)量法精確測(cè)量大中型制品強(qiáng)度時(shí)，因不容易運(yùn)輸和安裝，不方便在強(qiáng)度機(jī)里開(kāi)展實(shí)驗(yàn)，因此 還可以將強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)設(shè)備放置到產(chǎn)品上完成檢測(cè)。常見(jiàn)的辦法有捶擊強(qiáng)度法和肖氏硬度法。捶擊強(qiáng)度法;試驗(yàn)設(shè)備非常簡(jiǎn)單，關(guān)鍵由淬火鋼球和規(guī)范強(qiáng)度片構(gòu)成。精確測(cè)量時(shí)，把軸承鋼球放到被測(cè)制品和規(guī)范片中間，用鐵錘敲打。敲打后制品和規(guī)范片上面產(chǎn)生了強(qiáng)度壓印。因規(guī)范片的強(qiáng)度是給定的，與此同時(shí)軸承鋼球功效在產(chǎn)品上和規(guī)范上面的力相同，因此 可依據(jù)2個(gè)強(qiáng)度壓印直徑的比照，按事前制完的數(shù)據(jù)圖表查出來(lái)制品的強(qiáng)度值。肖氏硬度法：硬度儀關(guān)鍵由軸承鋼球和全自動(dòng)尺標(biāo)構(gòu)成。精確測(cè)量強(qiáng)度時(shí)將軸承鋼球提高到某一固定不動(dòng)高寬比，隨后使之落下來(lái)沖擊性制品表層。軸承鋼球和制品碰撞后將全自動(dòng)跳回，依據(jù)回跳高寬比校準(zhǔn)強(qiáng)度值。
沖擊性制品時(shí)，制品上形成的塑性形變量越大，薄壁鋼管耗費(fèi)的也就越大，它回跳的高寬比也就越低，這說(shuō)明制品的強(qiáng)度低;相反，軸承鋼球回跳越高，說(shuō)明制品的強(qiáng)度也越高。挫刀實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度法用挫刀實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度是一種檢測(cè)熱處理工藝產(chǎn)品工件強(qiáng)度簡(jiǎn)單的方式 ，尤其是針對(duì)一些不有利于用硬度儀來(lái)測(cè)定的產(chǎn)品工件強(qiáng)度，如外螺紋，孔的內(nèi)表層強(qiáng)度等很是便捷的。下邊簡(jiǎn)易詳細(xì)介紹用挫刀實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度的一些工作經(jīng)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方式 是采用七八成新的六吋或八吋的外螺紋平銼，右手拿被測(cè)零配件，左手拿挫刀用一定的工作壓力漸漸地往前促進(jìn)挫刀，憑直覺(jué)來(lái)分辨強(qiáng)度的尺寸。如逐漸銼動(dòng)時(shí)有顯著的摩擦阻力，并有較多的鐵銷銼下，表明原材料強(qiáng)度不高，一般約在HRc35-40上下。